فولاد 1.3247 | فولاد خشکه هوایی 1.3247 | فولاد ابزاری 1.3247

فولاد 1.3247 که به نام فولاد تندبر HSS (High-Speed Steel) و از دسته فولاد خشکه هوایی نیز شناخته می‌شود، فولاد ابزاری 1.3247 یکی از انواع فولادهای ابزاری با مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت است. فولاد ابزاری 1.3247 یک فولاد خشکه هوایی با ترکیب عناصر مولیبدن، وانادیوم، کبالت و تنگستن، سختی و استحکام بالایی دارد و برای ساخت ابزارهای برشی با عملکرد بالا به کار می‌رود.

کاربردهای فولاد خشکه هوایی 1.3247

به دلیل ترکیب شیمیایی پیشرفته و خواص مکانیکی ممتاز، فولاد خشکه هوایی 1.3247 جایگاه ویژه‌ای در میان فولادهای ابزار پرسرعت دارد و در طیف گسترده‌ای از صنایع سنگین و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد به دلیل حفظ سختی در دماهای بالا، مقاومت عالی در برابر سایش و پایداری ابعادی، انتخابی مطمئن برای تولید انواع ابزارهای برشی صنعتی محسوب می‌شود و در ساخت مته‌ها، تیغه‌های اره، فرزهای صنعتی و ابزارهای برش فلزات سخت عملکردی پایدار و قابل اتکا ارائه می‌دهد.

در صنایع خودروسازی نیز فولاد 1.3247 به طور گسترده در ساخت قالب‌های تزریق و قطعاتی که تحت تنش مکانیکی بالا قرار دارند به کار می‌رود، جایی که دوام، یکنواختی سختی و طول عمر ابزار اهمیت حیاتی دارد. از سوی دیگر، در صنایع هوایی و تجهیزات وابسته، این فولاد به دلیل مقاومت مناسب در برابر حرارت و فشار، گزینه‌ای مناسب برای تولید قطعات حساس و پرتنش به شمار می‌آید.

همچنین در حوزه ساخت قالب‌های فلزی، به ویژه قالب‌های فورجینگ و قالب‌های شکل‌دهی فلزات سخت، فولاد خشکه هوایی 1.3247 به دلیل مقاومت سایشی بالا و حفظ خواص مکانیکی در شرایط کاری دشوار، به عنوان یک متریال قابل اعتماد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ویژگی‌ها باعث شده است فولاد 1.3247 ارائه شده توسط فولاد دلاکان پاسخگوی نیاز صنایع دقیق و حرفه‌ای باشد که کیفیت و عملکرد برای آن‌ها اولویت اصلی است.

ویژگی‌های فولاد 1.3247

فولاد خشکه هوایی 1.3247 به دلیل وجود عنصر کبالت در ترکیب شیمیایی خود، از مقاومت حرارتی بالایی برخوردار است و توانایی حفظ سختی در دماهای بالا را دارد؛ ویژگی‌ای که آن را برای کاربردهای پرفشار و پرحرارت کاملا قابل اعتماد می‌سازد. این فولاد با دستیابی به سختی بالاتر از 65 راکول C، استحکام مکانیکی فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد و گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین و مداوم محسوب می‌شود.

ترکیبات آلیاژی خاص فولاد 1.3247 باعث ایجاد مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و فرسایش شده و همین موضوع افزایش طول عمر ابزار و کاهش هزینه‌های تعویض و توقف خط تولید را به همراه دارد. در کنار این ویژگی‌ها، این فولاد با وجود سختی بالا، از چقرمگی مناسبی نیز برخوردار است که ریسک ترک‌خوردگی و شکست زودهنگام را کاهش داده و آن را به انتخابی ایده‌آل برای عملیات برش دقیق، ماشین‌کاری و ابزارسازی حرفه‌ای تبدیل می‌کند. این مجموعه ویژگی‌ها، فولاد 1.3247 ارائه شده توسط فولاد دلاکان را در رده فولادهای ابزار پرسرعت با عملکرد پایدار و قابل اطمینان قرار می‌دهد.

ترکیب شیمیایی فولاد تندبر 1.3247

این فولاد دارای ترکیب شیمیایی زیر است:

کربن (C): 0.85 – 1.00%

کروم (Cr): 3.75 – 4.50%

مولیبدن (Mo): 4.50 – 5.50%

وانادیوم (V): 1.50 – 2.00%

تنگستن (W): 9.00 – 10.00%

کبالت (Co): 7.50 – 9.00%

سایر نام های فولاد 1.3247

فولاد 1.3247 با نام‌های مختلفی در بازار شناخته می‌شود. برخی از مهم‌ترین نام‌های معادل این فولاد عبارتند از:

• HS6-5-2-5 (مطابق با استاندارد DIN)
• M42 (مطابق با استاندارد AISI/SAE)
• S500 (نام تجاری در برخی تولیدکنندگان)
• BM42 (در برخی منابع صنعتی)
• X82WMoCoV6-5-2 (نامگذاری بر اساس ترکیب شیمیایی)

این نام‌ها در کشورهای مختلف و توسط تولیدکنندگان گوناگون به کار می‌روند.

مشاهده برای خرید و استعلام قیمت محصول پرفروش فولاد 1.3343 لینک زیر را دنبال کنید:

اینجا کلیک کنید >>

خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد خشکه هوایی 1.3247 و مقایسه با SKH59

خواص مکانیکی فولاد SKH59

فولاد SKH59 یکی از فولاد تندبر (HSS) با ترکیب شیمیایی بهینه برای سختی و مقاومت به سایش است.

• سختی: حدود 227 HB در مقیاس برینل، که نشان‌دهنده مقاومت بالای این فولاد در برابر نفوذ است.
• ترکیب شیمیایی بهینه: عناصر کروم، وانادیوم، مولیبدن و تنگستن باعث تشکیل کاربیدهای سخت و مقاوم می‌شوند.
• مقاومت به سایش بالا: به لطف وجود این عناصر، در برابر خوردگی و فرسایش مقاومت خوبی دارد.
• استحکام فشاری بالا: مناسب برای کاربردهای با تنش زیاد و ابزارهای برش دقیق.

خواص فیزیکی فولاد ابزاری 1.3247

فولاد ابزاری 1.3247 از نظر خواص فیزیکی در دسته فولادهای مهندسی با عملکرد پایدار در شرایط کاری سخت قرار می‌گیرد. چگالی این فولاد حدود 7.81 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که آن را در رده فولادهای با چگالی متوسط قرار می‌دهد. این ویژگی امکان طراحی و تولید قطعاتی با استحکام بالا و وزن کنترل‌شده را فراهم کرده و در صنایعی مانند هوافضا و خودروسازی به کاهش وزن نهایی قطعات بدون افت عملکرد مکانیکی کمک می‌کند.

رسانایی حرارتی فولاد 1.3247 در حدود 20 وات بر متر کلوین است که در مقایسه با برخی فولادهای زنگ‌نزن، مقدار پایین‌تری محسوب می‌شود. اگرچه این ویژگی می‌تواند در قالب‌های تزریق پلاستیک که به انتقال سریع حرارت نیاز دارند به عنوان یک محدودیت مطرح شود، اما در کاربردهای ابزارسازی و برش در دماهای بالا یک مزیت فنی مهم به شمار می‌آید؛ زیرا تجمع و کنترل حرارت در لبه ابزار، از افت سریع سختی و کاهش عمر کاری جلوگیری می‌کند.

از نظر رفتار الاستیک، ضریب کشسانی 228 گیگاپاسکال نشان‌دهنده مقاومت بالای فولاد 1.3247 در برابر تغییر شکل الاستیک تحت تنش‌های خارجی است. این خاصیت باعث حفظ دقت ابعادی ابزار و قالب در شرایط بارگذاری سنگین می‌شود. همچنین ظرفیت گرمایی ویژه این فولاد در حدود 429 ژول بر کیلوگرم کلوین است که امکان جذب انرژی حرارتی بالا را فراهم کرده و از بروز تغییرات دمایی ناگهانی و تنش‌های حرارتی مخرب در حین کار جلوگیری می‌کند. مجموعه این خواص فیزیکی، فولاد 1.3247 فولاد دلاکان را به گزینه‌ای قابل اعتماد برای کاربردهای دقیق و پرفشار صنعتی تبدیل کرده است.

روش‌های تولید و عملیات حرارتی فولاد خشکه هوایی 1.3247

فولاد خشکه هوایی 1.3247 برای دستیابی به خواص مطلوب خود تحت عملیات حرارتی خاصی قرار می‌گیرد:

آنیل کردن: برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری.

سختکاری: حرارت‌دهی تا دمای 1200 درجه سانتی‌گراد و سپس سرد کردن سریع برای افزایش سختی.

تمپرینگ: جهت افزایش چقرمگی و کاهش شکنندگی، معمولاً در دمای 550 تا 600 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.

تولیدکنندگان داخلی و خارجی فولاد 1.3247

تولیدکنندگان خارجی:

Böhler (اتریش): یکی از برترین تولیدکنندگان فولادهای ابزار و تندبر.

Uddeholm (سوئد): تولیدکننده معروف فولادهای صنعتی با کیفیت بالا.

Fushun Special Steel (چین): تأمین‌کننده فولادهای ابزار و تندبر در آسیا.

Eramet (فرانسه): تولیدکننده مطرح فولادهای آلیاژی و صنعتی.

تولیدکنندگان داخلی:

در ایران، شرکت‌هایی مانند ذوب‌آهن اصفهان، فولاد آلیاژی ایران و برخی کارخانجات دیگر، فولادهای ابزار و آلیاژی را تولید کرده و به بازار عرضه می‌کنند.

جمع‌بندی

فولاد ابزاری 1.3247 یکی از بهترین فولادهای تندبر با مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش است. کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی، هوافضا و ساخت ابزارهای برشی، آن را به یک گزینه ایده‌آل برای تولید قطعات حساس و با دوام بالا تبدیل کرده است. برای خرید این فولاد، توجه به مشخصات فنی و انتخاب تأمین‌کننده معتبر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

---

❓سؤالات متداول – FAQ درباره فولاد 1.3247

فولاد 1.3247 چه تفاوتی با سایر فولادهای تندبر (HSS) دارد؟

 فولاد ابزاری 1.3247 به دلیل داشتن مقدار بالای کبالت (Co) و تنگستن (W)، سختی و مقاومت به سایش بالاتری نسبت به فولادهای تندبر استاندارد مانند 1.3343 (M2) دارد. همچنین، در دماهای بالا سختی خود را بهتر حفظ می‌کند و برای ابزارهای برش با سرعت بالا ایده‌آل است.

آیا فولاد ابزاری 1.3247 قابلیت ماشین‌کاری و سنگ‌زنی خوبی دارد؟

این فولاد به دلیل سختی بالا، ماشین‌کاری دشوارتری نسبت به برخی فولادهای ابزاری نرم‌تر دارد، اما با استفاده از ابزارهای مناسب و روانکارهای صنعتی، می‌توان عملیات برش و سنگ‌زنی را با کیفیت بالا انجام داد.

بهترین روش عملیات حرارتی برای افزایش سختی فولاد 1.3247 چیست؟

برای دستیابی به بالاترین سختی (حدود 65-70 HRC)، این فولاد باید در دمای 1200 درجه سانتی‌گراد سختکاری شود و سپس تحت تمپرینگ در دمای 550-600 درجه سانتی‌گراد قرار گیرد تا چقرمگی و مقاومت به سایش افزایش یابد.