فولاد 1.5920 | قیمت فولاد سمانته 1.5920 | فولاد 18CrNi8

فولاد 1.5920 فولاد دلاکان یک نوع فولاد سمانته نیکل دار می باشد. درصد کربن فولاد سمانته 1.5920 حداکثر 0/3% است. فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد. به دلیل وجود درصد پایین کربن فولاد سمانته 1.5920 هنگام سخت کاری پاسخ مناسبی دریافت نخواهید کرد و سختی بالایی نخواهند داشت.

اگر فولاد سمانتسیون 5920 با فرایند عملیات حرارتی کربن دهی کربنش افزایش یابد سختی سطح فولاد سمانته 1.5920 بالا می رود. و اکثر فولاد های سمانتسیون سطحی سخت و مغز نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی دارند و در عین کار مقاومت بسیار خوب به ضربه بالا نیز نشان می دهند.

فولاد سمانته 1.5920 که با نام‌های فولاد NiCr1315، فولاد 1.5920 آلیاژی، فولاد سمانته نیکل‌دار، فولاد 5920، فولاد آلیاژی نیکل‌دار، فولاد سمانته سخت‌شونده و فولاد آلیاژی 5920 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی پرکاربرد در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل داشتن نیکل، کربن و کروم دارای استحکام بالا، سختی سطحی مناسب و چقرمگی عالی است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات مقاوم به سایش، تنش‌های مکانیکی، خمش، پیچش و فشارهای بالا تبدیل کرده است.

برای خرید و استعلام قیمت از طریق کارشناسان فولاد مرکزی دلاکان:

مشاوره و استعلام قیمت   >>

کاربرد فولاد سمانته 1.5920 یا 18CrNi8

فولاد 1.5920 معادل $\text{40NiCrMo6-6}$یک فولاد آلیاژی نیکل-کروم-مولیبدن با کربن متوسط است که به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل خود، کاربردهای ویژه‌ای در صنعت دارد. این فولاد نسبت به $\text{1.6587}$ دارای درصد نیکل پایین‌تر و کربن کمی بالاتر است.

کاربردهای اصلی:

1. تجهیزات حفاری و انرژی: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و استحکام مناسب، در تولید اجزای مهم در صنایع نفت و گاز، به ویژه ابزارهای حفاری (Drill Collars) و اتصالات تحت تنش بالا، استفاده می‌شود.
2. ابزارهای شکل‌دهی و قالب‌ها: کاربرد عمده آن در ساخت قالب‌های آهنگری سرد و گرم و همچنین ابزارهای پرس و پانچ است. این فولاد پس از عملیات حرارتی، سختی و مقاومت سایشی مطلوبی را ارائه می‌دهد.
3. قطعات تحت تنش متوسط تا زیاد: در ساخت شفت‌های بزرگ، محورها و اجزای ماشین‌آلات سنگین که نیاز به سختی‌پذیری خوب و چقرمگی قابل قبول دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این فولاد معمولاً برای قطعاتی انتخاب می‌شود که نیاز به یک سطح سخت و مقاوم در برابر سایش دارند، اما نیازمندی‌های چقرمگی آن‌ها به اندازه فولادهای نیکل-کروم-مولیبدن با نیکل بسیار بالا حیاتی نیست. قابلیت جوشکاری آن نیازمند پیش‌گرمایش و عملیات حرارتی پس از جوشکاری است تا از ترک خوردگی جلوگیری شود.

برای خرید و استعلام قیمت فولاد سمانته 1.6587:

اینجا کلیک کنید  >>

عملیات حرارتی فولاد 1.5920 (5920 نیکل‌دار)

دمای فرج: 1150-850 سانتی گراد

دمای آنیل: 700-650 سانتی گراد

دمای سختی پذیری: 990-880، 870-830 سانتی گراد

مواد مورد نیاز خنک کردن: آب و روغن – حمام نمکی

دمای بازگشت: 200-150 سانتی گراد

سمانتاسیون فولاد 1.5920:  افزایش سختی سطحی فولاد NiCr1315  تا 60 راکول C برای مقاومت به سایش بالا.

سخت‌کاری و تمپرینگ فولاد سمانته نیکل‌دار: افزایش چقرمگی، استحکام مغزی و تحمل ضربه فولاد 5920.

آنیلینگ فولاد NiCr1315 کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری فولاد آلیاژی نیکل‌دار.

ترکیب شیمیایی فولاد سمانته 5920

کربن  0.12 – 0.18 درصد که به سختی‌پذیری فولاد 5920 کمک می‌کند.

سیلیسیم 0.15 – 0.40  درصد که در افزایش مقاومت مکانیکی فولاد سمانته نیکل‌دار تأثیر دارد.

منگنز  0.40 – 0.70 درصد که باعث بهبود استحکام کششی و چقرمگی فولاد NiCr1315 می‌شود.

کروم 0.70 – 1.10  درصد که مقاومت فولاد 1.5920 در برابر سایش و خوردگی را افزایش می‌دهد.

نیکل  3.30 – 3.80 درصد که به افزایش چقرمگی و استحکام مغزی فولاد آلیاژی 5920 کمک می‌کند. (مشاهده فولاد سمانته پرفروش: فولاد 1.5920)

ویژگی‌های مکانیکی فولاد 1.5920 فولاد NiCr1315

سختی سطحی بالا پس از عملیات حرارتی سمانتاسیون فولاد 5920

چقرمگی عالی برای تحمل تنش‌های دینامیکی و استاتیکی در فولاد نیکل‌دار 1.5920

مقاومت بالا در برابر سایش، خستگی مکانیکی و فشار در فولاد NiCr1315

قابلیت ماشین‌کاری مناسب قبل از سخت‌کاری و سمانته‌کاری فولاد آلیاژی نیکل‌دار

استحکام کششی بالا برای تولید قطعاتی مانند چرخ‌دنده، میل‌لنگ و اجزای مکانیکی فولاد 5920

مقایسه فولاد 1.5920 با سایر فولادهای سمانته

در مقایسه با فولاد MnCr516 (1.7131)  و فولاد MnCr520  (1.7147)، فولاد 1.5920 دارای نیکل بیشتری است که موجب افزایش چقرمگی، استحکام و مقاومت به سایش فولاد سمانته نیکل‌دار می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده فولاد 5920 برای قطعات تحت بارگذاری دینامیکی بالا در صنعت فولاد آلیاژی ایده‌آل باشد.

نتیجه‌گیری

فولاد سمانته 1.5920 (15NiCr13) به دلیل خواص مکانیکی برتر، سختی سطحی بالا، استحکام کششی و چقرمگی عالی یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید قطعات مقاوم در برابر سایش و فشارهای بالا در صنایع مختلف است. فولاد 5920 با داشتن نیکل و کروم کافی، پس از انجام عملیات حرارتی مناسب، می‌تواند برای کاربردهای حساس در خودروسازی، ماشین‌سازی، صنایع هوایی و دریایی مورد استفاده قرار گیرد. شرکت فولاد دلاکان به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر فولادهای آلیاژی از جمله فولاد 1.5920، محصولات باکیفیت و استاندارد را برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد.