توضیحات
فولاد 1.2379 یک فولاد با کربن بالا، و دارای (12٪ کروم) و جزو فولاد سردکار می باشد، به همین دلیل جزو فولادهای پر کربن و کروم محسوب می شود. ممکن است در بازار فولاد 1.2379 را با نام های گوناگونی بشناسید برخی از این استانداردها عبارتند از: فولاد Spk Nl، فولاد X155CrMoV12، فولاد A681، فولاد K110. فولاد و تسمه 1.2379 به دلیل افزایش بسیار چشمگیر مقاومت آن در برابر سایش می باشد. این عنصر باعث می شود فولاد ابزار سردکار 1.2379 مقاومت بهتری در برابر خوردگی در شرایط سخت شده داشته باشد.
کاربرد فولاد 1.2379 (فولاد Spk Nl)
امروزه کاربردهای گوناگونی برای فولاد سردکار در نظر گرفته شده است. از کاربردهای فولاد SPK Nl می توان به گزینه های زیر اشاره کرد. مانند استفاده در:
قالب های برش حساس به شکست
غلطک های برش کاغذ سازی
تیغه فرز خزینه
فک ها
غلطک های پیچ زنی
خواص مکانیکی فولاد 2379
فولاد SPK Nl به فرایند عملیات حرارتی بسیار حساس می باشد. هنگام انجام عملیات حرارتی از مشاور مجرب استفاده نمایید. جهت سفارش فولاد سردکار 1.2379 با کارشناسان بخش فروش شرکت فولاد مرکزی دلاکان تماس حاصل فرمایید. (مشاهده محصول پرفروش فولاد سردکار: فولاد 1.2080)
دیگر اسمامی فولاد سردکار 1.2379
بر اساس استانداردهای مختلف برای فولاد 1.2379، معادل‌ها در کشورهای مختلف به شرح زیر هستند:
| کشور | ایالات متحده آمریکا | آلمان | ژاپن |
|---|---|---|---|
| استاندارد | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| درجات | D2 | 1.2379 / X155CrMo12 | SKD11 |
در ایالات متحده آمریکا، این فولاد با درجه D2 و استاندارد ASTM A681 شناخته می‌شود.
در آلمان، معادل این فولاد 1.2379 یا X155CrMo12 در استاندارد DIN EN ISO 4957 است.
در ژاپن، به این فولاد SKD11 اطلاق می‌شود که مطابق با استاندارد JIS G4404 است.
این فولاد در هر سه کشور برای تولید ابزارهای برشی و کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
میزان سختی فولاد 2379
میزان سختی فولاد SPK-NL برابر (HB)255 برینل می باشد.
دمای مورد نیاز فرایند عملیات حرارتی فولاد سردکار SPK NL
دمای برگشت دادن: میزان دمای برگشت دادن فولاد ابزار سرکار 1.2379 برابر 650 درجه ی سانتی گراد می باشد.
دمای سخت کردن: مقدار دمای سخت کردن فولاد SPK NL برابر 940 الی 970 درجه ی سانتی گراد می باشد.
دمای آنیل کردن: درجه ی دمای آنیل کاری فولاد و تسمه 1.2379 برابر 830 الی 850 درجه ی سانتی گراد می باشد.
دمای آهنگری: اندازه ی دمای آهنگری فولاد D2 برابر 850 الی 1000 درجه ی سانتی گراد می باشد.
ترکیب شیمیایی فولاد سردکار 2379
ترکیب شیمیایی فولاد 1.2379 یا (D2/SKD11) به شرح زیر است:
| عنصر | مقدار |
|---|---|
| کربن (C) | 1.50 – 1.60% |
| منگنز (Mn) | 0.30 – 0.50% |
| سیلیسیم (Si) | 0.30 – 0.60% |
| کروم (Cr) | 11.00 – 13.00% |
| مولیبدن (Mo) | 0.70 – 1.20% |
| وانادیوم (V) | 0.10 – 0.30% |
| کبالت (Co) | حداکثر 0.30% |
| فسفر (P) | حداکثر 0.030% |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.030% |
این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود فولاد و تسمه 1.2379 دارای ویژگی‌های عالی در زمینه سختی، مقاومت به سایش، و دوام در شرایط کاری سخت باشد. این فولاد معمولاً برای ساخت ابزارهایی نظیر مته‌ها، قیچی‌ها، قالب‌ها، و دیگر ابزارهای برشی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند.
نحوه تولید فولاد 1.2379 (فولاد Spk Nl)
فولاد 1.2379، که یک فولاد ابزار تندبر با ویژگی‌های مقاومت بالا در برابر سایش و سختی زیاد است، معمولاً از طریق فرایندهای خاصی تولید می‌شود. مراحل تولید این فولاد به طور کلی به شرح زیر است:
1. آلیاژسازی: در مرحله ابتدایی، مواد اولیه مانند آهن، کروم، منگنز، مولیبدن، سیلیسیم، و وانادیوم به کوره‌های ذوب ریخته می‌شوند. این مواد برای ایجاد ترکیب شیمیایی مناسب تسمه 1.2379 ترکیب می‌شوند. برای این کار معمولاً از کوره‌های الکتریکی یا کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌شود.
2. ذوب و ریخته‌گری: پس از ترکیب مواد اولیه، فولاد مذاب به قالب‌ها ریخته می‌شود تا شکل اولیه فولاد فراهم گردد. این مرحله ممکن است شامل ریخته‌گری پیوسته یا ریخته‌گری در قالب‌های سنتی باشد. در این مرحله، باید دما و سرعت ریخته‌گری به دقت کنترل شود تا ساختار میکروسکوپی فولاد به درستی شکل بگیرد.
3. فرآیند نورد: پس از ریخته‌گری، فولاد از طریق نورد گرم به شکل‌های مختلف مانند بیلت، میلگرد یا صفحه نورد می‌شود. نورد فولاد ابزار سردکار 1.2379 به منظور شکل‌دهی به ابعاد مورد نظر و اصلاح ساختار داخلی فولاد انجام می‌شود. این مرحله معمولاً در دماهای بالا انجام می‌شود تا کار سختی فولاد کاهش یابد و خواص مکانیکی آن بهبود یابد.
4. تراش و شکل‌دهی: پس از نورد، فولاد برای رسیدن به ابعاد دقیق و شکل مورد نظر به عملیات ماشین‌کاری و تراشکاری نیاز دارد. این مرحله ممکن است شامل برش، فرزکاری، و دیگر فرآیندهای شکل‌دهی باشد تا محصول نهایی با دقت بالا آماده شود. (مشاهده محصول پرفروش فولاد خشکه هوایی: فولاد 1.3343)
5. فرآیندهای حرارتی (Heat Treatment): برای دستیابی به ویژگی‌های مطلوب فولاد 1.2379 (مانند سختی، مقاومت به سایش و شکنندگی کم)، این فولاد تحت فرآیندهای حرارتی خاصی قرار می‌گیرد:
آنیلینگ: فولاد به دمای خاصی (معمولاً حدود 850-900 درجه سلسیوس) می‌رسد و سپس به آرامی خنک می‌شود تا ساختار درونی آن بهبود یابد.
فشار کاری (Quenching): فولاد به سرعت در روغن یا آب سرد می‌شود تا سختی آن بالا رود.
تمپرینگ (Tempering): پس از فشار کاری، فولاد دوباره به دمایی پایین‌تر (حدود 200-600 درجه سلسیوس) حرارت داده می‌شود و سپس به سرعت خنک می‌شود تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و مقاومت به ضربه بهبود یابد.
6. آزمون کیفیت و کنترل: در انتهای فرایند تولید، فولاد 1.2379 تحت آزمایش‌های مختلفی قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمام خواص مورد نظر مانند سختی، استحکام، و مقاومت به سایش به درستی ایجاد شده‌اند. این آزمایش‌ها ممکن است شامل تست‌های کشش، سختی، و میکروسکوپی برای بررسی ساختار میکروسکوپی فولاد باشند.
7. پرداخت نهایی و بسته‌بندی: پس از اتمام فرآیندهای ذکر شده، فولاد و تسمه 1.2379 به صورت نهایی پرداخت می‌شود و آماده بسته‌بندی و ارسال به مشتریان می‌شود. در این مرحله ممکن است برخی از محصولات برای افزایش مقاومت به خوردگی پوشش‌دهی شوند.
با این فرآیندها، فولاد Spk Nl ویژگی‌های برجسته‌ای مانند سختی بالا، مقاومت به سایش عالی، و استحکام بالای کششی را برای کاربردهای صنعتی و ابزارهای برشی فراهم می‌آورد.
تولیدکنندگان معتبر فولاد ابزار سردکار 1.2379
تولیدکنندگان معتبر فولاد 1.2379 (معروف به فولاد SPK NL) در سطح جهانی نقش مهمی در تأمین این فولاد ابزار سردکار با کیفیت بالا برای صنایع مختلف ایفا می‌کنند. شرکت‌هایی مانند Böhler-Uddeholm, ASSAB, و Schmolz + Bickenbach از پیشگامان تولید این فولاد هستند که محصولات خود را با استانداردهای بین‌المللی و ویژگی‌های مکانیکی برتر ارائه می‌دهند. فولاد 1.2379 به دلیل سختی بالا، مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش و قابلیت حفظ لبه برشی، در ساخت قالب‌های برش، تیغه‌های صنعتی و ابزارهای شکل‌دهی فلزات کاربرد گسترده‌ای دارد. همچنین، شرکت‌هایی مانند Thyssenkrupp Materials و Daido Steel نیز از تأمین‌کنندگان برجسته این فولاد محسوب می‌شوند که با ارائه دیتاشیت‌های فنی و مشخصات دقیق، امکان تأمین این ماده را برای صنایع مختلف فراهم می‌آورند.
سوال متداول مشتریان درباره فولاد 1.2379
1.چرا فولاد 1.2379 برای ابزارهای برشی مناسب است؟ فولاد 1.2379 دارای ترکیب شیمیایی خاصی است که شامل کروم، مولیبدن و وانادیوم می‌شود. این ترکیب به فولاد مقاومت بالا در برابر سایش، سختی زیاد و تحمل دماهای بالا می‌دهد که آن را برای تولید ابزارهای برشی و قالب‌ها ایده‌آل می‌کند.
2.تفاوت فولاد 1.2379 با D2 و SKD11 چیست؟ فولاد ابزار سردکار 1.2379 مشابه D2 و SKD11 است اما تفاوت‌هایی در ترکیب شیمیایی و ویژگی‌ها دارد. 1.2379 به دلیل محتوای کروم بالاتر، مقاومت به سایش بیشتری دارد و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا دارند، بهتر عمل می‌کند.
3.چگونه فولاد 1.2379 را سخت کنیم تا بهترین عملکرد را داشته باشد؟ برای به دست آوردن بهترین عملکرد، فولاد و تسمه 1.2379 باید در ابتدا در دمای حدود 850-900 درجه سلسیوس آنیل شود، سپس در روغن یا آب برای سختی بالا کوئنچ شده و در نهایت با تمپرینگ در دمای پایین‌تر، بهبود مقاومت به ضربه و کاهش تنش‌های داخلی حاصل می‌شود.
فولاد دلاکان مرکزی
فولاد دلاکان مرکزی یکی از شرکت‌های معتبر در حوزه تأمین و عرضه انواع فولادهای صنعتی در ایران است. این شرکت با ارائه محصولات متنوع فولادی از جمله انواع میلگرد، ورق، تسمه، لوله و سایر محصولات فولادی، به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان اصلی فولاد در بازار ایران شناخته می‌شود. در ادامه، برخی از ویژگی‌ها و خدمات شرکت فولاد مرکزی دلاکان آورده شده است:
محصولات متنوع فولادی
کیفیت بالای محصولات
خدمات مشاوره‌ای
تحویل به موقع
پشتیبانی پس از فروش
اهمیت به مشتریان
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.