فولاد 1.5920 | قیمت فولاد سمانته 1.5920 | فولاد 18CrNi8

توضیحات

مشخصات فولاد سمانته 1.5920

فولاد 1.5920 یک نوع فولاد سمانته نیکل دار می باشد. درصد کربن فولاد سمانته 1.5920 حداکثر 0/3% است. فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد. به دلیل وجود درصد پایین کربن فولاد سمانته 1.5920 هنگام سخت کاری پاسخ مناسبی دریافت نخواهید کرد و سختی بالایی نخواهند داشت.

اگر فولاد سمانتسیون 5920 با فرایند عملیات حرارتی کربن دهی کربنش افزایش یابد سختی سطح فولاد سمانته 1.5920 بالا می رود. و اکثر فولاد های سمانتسیون سطحی سخت و مغز نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی دارند و در عین کار مقاومت بسیار خوب به ضربه بالا نیز نشان می دهند.  (مشاهده فولاد سمانته پرفروش: فولاد 1.6587)

فولاد سمانته 1.5920 که با نام‌های فولاد NiCr1315، فولاد 1.5920 آلیاژی، فولاد سمانته نیکل‌دار، فولاد 5920، فولاد آلیاژی نیکل‌دار، فولاد سمانته سخت‌شونده و فولاد آلیاژی 5920 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی پرکاربرد در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل داشتن نیکل، کربن و کروم دارای استحکام بالا، سختی سطحی مناسب و چقرمگی عالی است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات مقاوم به سایش، تنش‌های مکانیکی، خمش، پیچش و فشارهای بالا تبدیل کرده است.

کاربرد فولاد سمانته 18CrNi8

ساخت چرخ دنده های تحت فشار، صنایع پیچ ومهره سازی، ساخت غلطک های شرکت های سیمانی و …

عملیات حرارتی فولاد سمانته 5920

دمای فرج: 1150-850 سانتی گراد

دمای آنیل: 700-650 سانتی گراد

دمای سختی پذیری: 990-880، 870-830 سانتی گراد

مواد مورد نیاز خنک کردن: آب و روغن – حمام نمکی

دمای بازگشت: 200-150 سانتی گراد

ترکیب شیمیایی فولاد سمانته 5920

کربن  0.12 – 0.18 درصد که به سختی‌پذیری فولاد 5920 کمک می‌کند.

سیلیسیم 0.15 – 0.40  درصد که در افزایش مقاومت مکانیکی فولاد سمانته نیکل‌دار تأثیر دارد.

منگنز  0.40 – 0.70 درصد که باعث بهبود استحکام کششی و چقرمگی فولاد NiCr1315 می‌شود.

کروم 0.70 – 1.10  درصد که مقاومت فولاد 1.5920 در برابر سایش و خوردگی را افزایش می‌دهد.

نیکل  3.30 – 3.80 درصد که به افزایش چقرمگی و استحکام مغزی فولاد آلیاژی 5920 کمک می‌کند. (مشاهده فولاد سمانته پرفروش: فولاد 1.5920)

ویژگی‌های مکانیکی فولاد 1.5920 فولاد NiCr1315

سختی سطحی بالا پس از عملیات حرارتی سمانتاسیون فولاد 5920

چقرمگی عالی برای تحمل تنش‌های دینامیکی و استاتیکی در فولاد نیکل‌دار 1.5920

مقاومت بالا در برابر سایش، خستگی مکانیکی و فشار در فولاد NiCr1315

قابلیت ماشین‌کاری مناسب قبل از سخت‌کاری و سمانته‌کاری فولاد آلیاژی نیکل‌دار

استحکام کششی بالا برای تولید قطعاتی مانند چرخ‌دنده، میل‌لنگ و اجزای مکانیکی فولاد 5920

عملیات حرارتی فولاد 1.5920 (5920 نیکل‌دار)

سمانتاسیون فولاد 1.5920:  افزایش سختی سطحی فولاد NiCr1315  تا 60 راکول C برای مقاومت به سایش بالا.

سخت‌کاری و تمپرینگ فولاد سمانته نیکل‌دار: افزایش چقرمگی، استحکام مغزی و تحمل ضربه فولاد 5920.

آنیلینگ فولاد NiCr1315 کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری فولاد آلیاژی نیکل‌دار.

کاربردهای فولاد سمانته 1.5920 فولاد NiCr1315

صنعت خودروسازی: چرخ‌دنده، میل‌لنگ، اجزای گیربکس، دنده‌های دیفرانسیل و یاتاقان‌های فولاد سمانته نیکل‌دار.

صنایع هوایی و دریایی: قطعاتی که تحت تنش‌های شدید مکانیکی و بارگذاری بالا در فولاد 5920 قرار دارند.

ماشین‌سازی و صنایع سنگین: شفت‌ها، بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌های بزرگ و قطعات مقاوم به فشار فولاد 15NiCr13.

مقایسه فولاد 1.5920 با سایر فولادهای سمانته

در مقایسه با فولاد MnCr516 (1.7131)  و فولاد MnCr520  (1.7147)، فولاد 1.5920 دارای نیکل بیشتری است که موجب افزایش چقرمگی، استحکام و مقاومت به سایش فولاد سمانته نیکل‌دار می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده فولاد 5920 برای قطعات تحت بارگذاری دینامیکی بالا در صنعت فولاد آلیاژی ایده‌آل باشد. (مشاهده فولاد سمانته پرفروش: فولاد 1.5752)

مزایای فولاد سمانته 1.5920 (5920 نیکل‌دار)

1. مقاومت سطحی بالا در برابر سایش و تنش‌های مکانیکی فولاد 5920
2. چقرمگی عالی و استحکام مغزی بالا برای تحمل فشار و ضربه در فولاد آلیاژی نیکل‌دار
3. قابلیت اجرای عملیات تکمیلی مانند نیتراسیون و سخت‌کاری سطحی روی فولاد 15NiCr13
4. ماشین‌کاری مناسب قبل از عملیات حرارتی و امکان پرداخت‌کاری پس از آن در فولاد 5920
5. قابلیت استفاده در گیربکس، میل‌لنگ، چرخ‌دنده و قطعات حساس صنعتی فولاد سمانته نیکل‌دار

نتیجه‌گیری

فولاد سمانته 1.5920 (15NiCr13) به دلیل خواص مکانیکی برتر، سختی سطحی بالا، استحکام کششی و چقرمگی عالی یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید قطعات مقاوم در برابر سایش و فشارهای بالا در صنایع مختلف است. فولاد 5920 با داشتن نیکل و کروم کافی، پس از انجام عملیات حرارتی مناسب، می‌تواند برای کاربردهای حساس در خودروسازی، ماشین‌سازی، صنایع هوایی و دریایی مورد استفاده قرار گیرد. شرکت فولاد دلاکان به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر فولادهای آلیاژی از جمله فولاد 1.5920، محصولات باکیفیت و استاندارد را برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد.