میلگرد نقره ای 2210 | فولاد 1.2210 | فولاد 115CrV3 | K510

توضیحات

فولاد 1.2210 یا فولاد 115CrV3 فولادی با کربن بالا و در دسته بندی فولاد سردکار است. فولاد 1.2210 از ماشین کاری خوب، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بسیار بالا برخوردار می باشد و این نوع فولاد معمولاً به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در فرآیندهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. .

فولاد ابزار 2210 آلیاژی با عناصر کروم و وانادیوم است که در استاندارد بهلر با نام فولاد K510 شناخته می شود. این فولاد در بازار، فولاد نقره ای نیز نامیده می شود. این نامگذاری به سبب ظاهر نقره ای آن می باشد. علت نقره ای بودن این فولاد وجود کروم می باشد که به استحکام و سختی فولاد نقره می افزاید.

کاربرد فولاد ابزار سردکار 1.2210

فولاد ابزاری 2210 در دنیا کاربردهای گسترده ای دارد. از جمله این کاربردها عبارتند از:

• انواع قیچی
• تیغه نجاری
• قالب نورد مقاوم در برابر سایش
• قالب های اکستروژن سرد
• ابزارهای برش سرد
• ساخت انواع مته ها

ویژگی‌های فنی: فولاد 1.2210 ترکیبی از کربن و آلیاژهایی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم دارد که آن را به فولادی با استحکام و سختی بالا تبدیل می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که این فولاد در برابر سایش، فرسایش و حرارت مقاوم باشد و برای تولید ابزارهایی که نیاز به دوام و دقت بالا دارند، مناسب باشد.

مقاومت به حرارت: یکی از ویژگی‌های برجسته فولاد 1.2210، مقاومت به حرارت آن است. این فولاد می‌تواند در دماهای بالا به خوبی عمل کرده و از تغییر شکل و افت خواص مکانیکی جلوگیری کند، که آن را برای استفاده در تولید قالب‌های دقیق و ابزارهای برش مناسب می‌سازد.

استفاده در صنعت تولید ابزار: فولاد 1.2210 معمولاً در ساخت ابزارهایی مانند مته‌ها، قالب‌های تزریق پلاستیک، ابزارهای برش و ماشینکاری استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل قابلیت سختی‌پذیری بالا، برای تولید ابزارهای با دقت بالا مناسب است و توانایی تحمل شرایط سخت کاری را دارد.

پایداری و عمر طولانی: فولاد 1.2210 به دلیل مقاومت بالای آن در برابر فرسایش و سایش، عمر طولانی‌تری نسبت به دیگر فولادها دارد. این ویژگی به طور خاص در ابزارهای برش که تحت فشار و سایش زیاد قرار دارند، اهمیت زیادی دارد.

کاربرد در تولید قطعات صنعتی: علاوه بر ابزارها، فولاد 1.2210 در ساخت قطعات صنعتی دیگر نیز استفاده می‌شود که نیاز به استحکام بالا و دقت دارند. این فولاد برای قطعاتی که تحت بارهای سنگین و شرایط کاری سخت قرار دارند، انتخاب مناسبی است. (مشاهده محصول پرفروش فولاد خشکه هوایی: فولاد 1.3343 )

خواص مکانیکی فولاد ابزار سردکار 2210

ازجمله خواص مکانیکی فولاد 1.2210 میتوان به سختی برینل (HB)255 اشاره کرد.

ویژگی های فولاد ابزار سردکار 115CrV3

فولاد سردکار 2210 دارای ویژگی های خاصی می باشد از جمله:

• حاوی کروم و وانادیوم
• مقاومت عالی در برابر سایش
• عملیات حرارتی ساده
• قابلیت ماشینکاری خوب
• چقرمگی زیاد
• ظاهر جلا داده شده و روشن

نامگذاری فولاد 2210 در کشور های مختلف

فولادها در تمامی کشورها نام های منحصر به فردی دارند برخی از استانداردهای فولاد 2210 عبارت است از:

• بهلر قدیم CV
• بهلر جدید K510
• بریتانیا BD2
• ایتالیا 107CrV3
• روسیه Ch12F1
• اسپانیا F520L و F5125
• آمریکا L2
• روشلینگ RTS
• آساب USILVERS

عملیات حرارتی فولاد 1.2210

عملیات حرارتی فولاد 1.2210 (یا فولاد D2) به منظور دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر، به ویژه افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش، و افزایش استحکام در برابر فرسایش، انجام می‌شود. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود و کربن بالا، قابلیت سختی‌پذیری خوبی دارد. (مشاهده محصول پرفروش فولاد سردکار: فولاد Spk) در اینجا مراحل اصلی عملیات حرارتی فولاد 1.2210 آورده شده است:

1. آنیلینگ (Annealing): آنیلینگ به منظور کاهش تنش‌های داخلی و نرم کردن فولاد برای فرآیندهای بعدی انجام می‌شود.

دما: 760–790 درجه سانتی‌گراد

زمان نگهداری: حدود 1–2 ساعت

فرایند: پس از گرم کردن فولاد در دمای مشخص، آن را به آرامی در کوره سرد می‌کنند. این کار موجب کاهش سختی فولاد و تسهیل در فرآیندهای ماشین‌کاری می‌شود.

2. یادگیری (Hardening): یادگیری یا سخت کردن، برای افزایش سختی فولاد 1.2210 در نظر گرفته می‌شود.

دما: 1000–1050 درجه سانتی‌گراد

زمان نگهداری: فولاد باید در این دما به مدت زمان کافی (15–30 دقیقه) نگه داشته شود تا به طور کامل به دمای آستینیت (austenitizing temperature) برسد.

فرایند: پس از رسیدن به دمای مطلوب، فولاد سریعاً در یک محیط خنک‌کننده (مانند آب یا روغن) غوطه‌ور می‌شود تا ساختار دانه‌ها به سرعت تغییر کرده و سختی فولاد افزایش یابد.

3. تمپرینگ (Tempering): پس از عملیات سخت‌سازی، فولاد 1.2210 برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود انعطاف‌پذیری به عملیات تمپرینگ نیاز دارد.

دما: 150–550 درجه سانتی‌گراد (بسته به درجه سختی مورد نظر)

زمان نگهداری: معمولاً بین 1 تا 2 ساعت

فرایند: پس از سخت‌سازی، فولاد مجدداً در دمای پایین‌تر برای کاهش سختی بیش از حد و افزایش داکتیلیته و چقرمگی نگه‌داشته می‌شود. دمای تمپرینگ باید به گونه‌ای انتخاب شود که تعادل مناسبی بین سختی و مقاومت به شکست ایجاد کند.

4. بازپخت (Stress Relieving): برای کاهش تنش‌های داخلی که در اثر فرآیندهای قبلی مانند یادگیری ایجاد می‌شود، بازپخت انجام می‌شود.

دما: 550–650 درجه سانتی‌گراد

زمان نگهداری: 1–2 ساعت

فرایند: فولاد در دمای مشخص قرار داده می‌شود تا تنش‌های داخلی آن کاهش یابد و احتمال ترک‌خوردگی در هنگام استفاده کاهش یابد.

5. سختی نهایی (Final Hardness): سختی نهایی فولاد 1.2210 بعد از عملیات حرارتی باید در حدود 58–62 HRC (Rockwell C) باشد که مناسب برای کاربردهای صنعتی مانند قالب‌سازی و ابزارهای برش است.

ترکیب شمیایی فولاد ابزار سردکار 115CrV3

فولاد 1.2210 (که به فولاد ابزار سردکار یا فولاد D2 نیز معروف است) شامل عناصر مختلفی است که خواص فیزیکی و مکانیکی آن را تحت تاثیر قرار می‌دهد. ترکیب شیمیایی فولاد 1.2210 باعث می‌شود که این فولاد دارای ویژگی‌هایی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، و پایداری در برابر دماهای بالا باشد. حضور کروم در ترکیب شیمیایی این فولاد باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و سایش می‌شود، در حالی که کربن و مولیبدن به آن سختی و استحکام بالایی می‌بخشند. (مشاهده محصول پرفروش فولاد سردکار: فولاد Spk Nl)

• کربن (C): 1.50 – 1.60%
• کروم (Cr): 11.00 – 13.00%
• منگنز (Mn): 0.30 – 0.50%
• سیلیسیم (Si): 0.80 – 1.20%
• مولیبدن (Mo): 0.70 – 1.20%
• وانادیوم (V): 0.10 – 0.30%
• فسفر (P): حداکثر 0.03%

سوال متداول مشتریان درباره فولاد 1.2210

1. چگونه فولاد 1.2210 مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنم؟

پاسخ: برای انتخاب فولاد 1.2210، ابتدا کاربرد خود را مشخص کنید. اگر به ابزارهای برش با مقاومت بالا نیاز دارید، این فولاد گزینه خوبی است. همچنین، از نظر سختی (58–62 HRC) و مقاومت به سایش، مناسب برای کاربردهای سردکار است.

2. آیا فولاد 1.2210 برای تمامی صنایع مناسب است؟

پاسخ: فولاد 1.2210 برای صنایع ابزارسازی، قالب‌سازی و ماشین‌کاری مناسب است، اما برای دماهای بسیار بالا، فولادهای گرمکار مانند 1.2344 ممکن است بهتر عمل کنند.

3. چگونه از کیفیت فولاد 1.2210 اطمینان حاصل کنم؟

پاسخ: برای اطمینان از کیفیت، از تأمین‌کنندگان معتبر با گواهی‌های استاندارد جهانی مانند AISI، DIN یا JIS خرید کنید و از مشخصات فنی و آزمایش‌های کیفی درخواست کنید.

فولاد دلاکان مرکزی

فولاد دلاکان مرکزی یکی از شرکت‌های معتبر در حوزه تأمین و عرضه انواع فولادهای صنعتی در ایران است. این شرکت با ارائه محصولات متنوع فولادی از جمله انواع میلگرد، ورق، تسمه، لوله و سایر محصولات فولادی، به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان اصلی فولاد در بازار ایران شناخته می‌شود. در ادامه، برخی از ویژگی‌ها و خدمات شرکت فولاد دلاکان مرکزی آورده شده است:

• محصولات متنوع فولادی
• کیفیت بالای محصولات
• خدمات مشاوره‌ای
• تحویل به موقع
• پشتیبانی پس از فروش
• اهمیت به مشتریان