استیل 420 | استیل 1.4021 | استیل ضد زنگ | میلگرد استیل 420 

میلگرد استیل 420   ( 1.4021 )

میلگرد استیل 420 یکی از فولادهای زنگ‌نزن مارتنزیتی است که به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، خاصیت مغناطیسی و قابلیت پولیش عالی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد که یکی از محصولات مهم شرکت فولاد مرکزی دلاکان و سایر تأمین‌کنندگان فولاد صنعتی است، نسخه‌ای اصلاح‌شده از استیل 410 به حساب می‌آید. افزایش میزان کربن در این آلیاژ باعث شده که سختی و استحکام بالاتری نسبت به استیل 410 داشته باشد.

از آنجایی که استیل 420 دارای مقدار قابل‌توجهی کروم (12-14%) است، در برابر خوردگی نیز مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. اما برخلاف استیل‌های آستنیتی مانند استیل 304 و 316، این فولاد در محیط‌های بسیار خورنده مانند محلول‌های اسیدی یا محیط‌های کلریدی، مستعد زنگ‌زدگی است.

ترکیب شیمیایی استیل 420

ترکیب شیمیایی دقیق استیل 420 بسته به کاربرد و استانداردهای تولید می‌تواند کمی متفاوت باشد، اما در حالت کلی، شامل عناصر زیر است:

شرکت‌هایی مانند فولاد مرکزی دلاکان، این فولاد را در گریدهای مختلفی عرضه می‌کنند که تفاوت آن‌ها بیشتر به میزان کربن و خواص مکانیکی نهایی مربوط می‌شود. (مشاهده محصول پرفروش فولاد خشکه هوایی: فولاد 1.3343 )

 ویژگی میلگرد استیل 420|فولاد زنگ نزن|استیل 1.4021|استیل ضد زنگ| قیمت میلگرد استیل 420 

استیل 420 دارای خواص مکانیکی و فیزیکی منحصربه‌فردی است که آن را از سایر فولادهای زنگ‌نزن متمایز می‌کند. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های آن عبارتند از:

1. سختی بالا و قابلیت سخت‌کاری:
   • یکی از مهم‌ترین مزایای استیل 420 این است که پس از عملیات حرارتی، سختی آن به 50-55 HRC می‌رسد.
   • این ویژگی باعث شده که در چاقوسازی، ابزار جراحی و قالب‌سازی کاربرد زیادی داشته باشد.
2. مقاومت به سایش:
   • به دلیل سختی بالا و ساختار مارتنزیتی، این فولاد در محیط‌هایی که اصطکاک و سایش بالایی دارند، عملکرد بسیار خوبی دارد.
   • به همین دلیل در قطعات مکانیکی، بلبرینگ‌ها و تیغه‌های برشی به کار می‌رود.
3. قابلیت پولیش و پرداخت عالی:
   • استیل 420 قابلیت پولیش بسیار بالایی دارد و می‌توان سطح آن را به پرداخت آینه‌ای رساند.
   • به همین دلیل در تولید کارد و چاقو، قطعات دکوراتیو و ابزار جراحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. خاصیت مغناطیسی:
   • برخلاف استیل‌های زنگ‌نزن آستنیتی مانند استیل 304 و 316، این فولاد دارای خاصیت مغناطیسی است و به آهن‌ربا جذب می‌شود.
5. مقاومت به خوردگی متوسط:
   • در محیط‌های خشک و نیمه‌مرطوب مقاومت به خوردگی خوبی دارد.
   • اما در محیط‌های کلریدی، اسیدی یا دریایی نسبت به استیل 304 و 316 ضعیف‌تر عمل می‌کند و احتمال زنگ‌زدگی دارد.

عملیات حرارتی میلگرد استیل 420

عملیات حرارتی استیل 420 تأثیر مستقیمی بر خواص مکانیکی آن دارد. بسته به کاربرد نهایی، روش‌های مختلفی برای حرارت‌دهی به این فولاد استفاده می‌شود:

1. آنیل کردن (Annealing):

• دمای 840-900°C
• خنک شدن آهسته در کوره
• افزایش انعطاف‌پذیری و کاهش تنش‌های داخلی

2. سخت‌کاری (Hardening):

• دمای 980-1050°C
• کوئنچ (سریع سرد کردن) در هوا یا روغن
• افزایش سختی و مقاومت به سایش

3. تمپر کردن (Tempering):

• پس از سخت‌کاری، فولاد در 150-370°C حرارت داده می‌شود
• افزایش چقرمگی و کاهش شکنندگی

کاربردهای استیل 420

به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، شرکت فولاد مرکزی دلاکان این فولاد را برای صنایع مختلفی تأمین می‌کند:

1. چاقوسازی و ابزار برش:
   • استفاده در تیغه‌های چاقو، قیچی و ابزار برش صنعتی
2. ابزار جراحی و دندانپزشکی:
   • برای تیغه‌های جراحی، قیچی‌های پزشکی و ابزارهای استریل‌شونده
3. قطعات مکانیکی مقاوم به سایش:
   • مانند بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و شیرآلات صنعتی
4. صنعت قالب‌سازی:
   • تولید قالب‌های تزریق پلاستیک و قالب‌های فلزی
5. خودروسازی:
   • برای قطعات مقاوم در برابر سایش و دماهای بالا

مقایسه استیل 420 با سایر استیل‌های زنگ‌نزن

نتیجه‌گیری

استیل 420 یک فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی است که توسط شرکت‌هایی مانند فولاد مرکزی دلاکان عرضه می‌شود. این فولاد دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، خاصیت مغناطیسی و قابلیت پولیش عالی است. اما در محیط‌های بسیار خورنده، مقاومت آن نسبت به استیل 304 و 316 کمتر است. قیمت میلگرد استیل 420

اگر به دنبال فولادی سخت، بادوام و با قابلیت پرداخت بالا هستید، استیل 420 انتخابی ایده‌آل خواهد بود. برای خرید، می‌توانید با شرکت فولاد مرکزی دلاکان تماس بگیرید.