توضیحات
مشخصات فولاد 1.2343
فولاد 1.2343 که با نامهای دیگری مانند H11 ،W300 و X37CrMoV5 نیز شناخته میشود، از جمله فولاد گرمکار پرکاربرد است. این فولاد با دارا بودن عناصر آلیاژی کروم، مولیبدن و وانادیوم، دارای خواص مکانیکی و حرارتی منحصر به فردی است که آن را برای استفاده در شرایط دمای بالا بسیار مناسب میسازد. این فولاد با کربن متوسط و قابلیت سختشوندگی عمیق، توانایی مقاومت در برابر شوکهای حرارتی را دارد. همچنین، در شرایط دمای بالا از ترک گرم و نرم شدن جلوگیری میکند.
ویژگیهای کلیدی فولاد 1.2343
مقاومت در برابر حرارت بالا: فولاد 1.2343 به دلیل حضور کروم و مولیبدن، در برابر دماهای بالا پایداری مناسبی دارد.
چقرمگی بالا: این فولاد در برابر شوکهای حرارتی مقاومت خوبی دارد و در شرایط سخت دچار ترک یا شکست نمیشود.
ماشینکاری آسان: با قابلیت ماشینکاری خوب، این فولاد برای تولید قطعات پیچیده مناسب است.
هدایت حرارتی مناسب: این خاصیت باعث توزیع یکنواخت دما در حین کار میشود.
ترکیب شیمیایی فولاد 1.2343
ترکیبات شیمیایی این گرید فولادی به شرح زیر است:
کربن (C): 0.33 تا 0.41 درصد
سیلیسیم (Si): 0.8 تا 1.2 درصد
منگنز (Mn): 0.25 تا 0.5 درصد
کروم (Cr): 4.8 تا 5.5 درصد
وانادیوم (V): 0.3 تا 0.5 درصد
مولیبدن (Mo): 1.1 تا 1.5 درصد
نام های دیگر فولاد 2343
X38CrMoV51 – 8407 – TLH – RD C2 – w300 – SKD6 – H11 – BH11
خصوصیت فولاد 1.2343:
فولاد 1.2343 دارای سختی پذیری بالا (عمیق)، قابلیت ماشین کاری خیلی خوب، مقاومت سایشی متوسط رو به پائین، سختی در دمای سرخی بالا، چقرمگی بسیار خوب و اعوجاج پائین است. فولاد گرمکار با چقرمگی عالی همراه با پایداری حرارتی عالی، مقامت بالا در برابر شوکهای حرارتی، هدایت حرارتی خوب، امکان محدود برای سرد کردن در آب. (مشاهده محصول پرفروش فولاد گرمکار: فولاد 1.2344 )
کاربردهای فولاد 1.2343
به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی عالی، این فولاد در صنایع مختلف کاربرد دارد. مناسب برای ساخت قالب های دایکاست برای فلزات سبک، سیلندر و پیستون تزریق ماشین دایکاست محفظه سرد و ابزار های پرس اکستروژن
قالبهای ریختهگری تحت فشار: برای تولید قطعات دقیق و باکیفیت.
ابزارهای اکستروژن: مناسب برای اکستروژن آلیاژهای آلومینیوم و سایر فلزات.
ساخت قطعات صنعتی: از جمله قالبهای آهنگری و مهرهای صنعتی.
تولید قطعات هواپیما: به دلیل استحکام و مقاومت در برابر حرارت.
عملیات حرارتی فولاد 1.2343
برای دستیابی به خواص بهینه، این فولاد نیازمند عملیات حرارتی مناسب است:
آنیلینگ: در دمای 760 تا 480 درجه سانتیگراد.
سختکاری: در دمای 1020 تا 1050 درجه سانتیگراد.
تمپرینگ: در دمای 550 تا 650 درجه سانتیگراد.
مقایسه فولاد 1.2343 با سایر فولادهای گرمکار
فولاد 1.2343 نسبت به گریدهایی مانند H13 یا 1.2344 دارای درصد کربن کمتری است. این ویژگی موجب چقرمگی بیشتر و مقاومت بهتر در برابر شوکهای حرارتی میشود، اما ممکن است مقاومت سایشی کمتری نسبت به فولادهای مشابه داشته باشد.
سخت کاری فولاد 1.2343
سختی اولیه این فولاد ۲۲۹ برینل و دمای آب کاری ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد می باشد. بهتر است که فولاد های آلیاژی گرم کار در شرایط خلا آبکاری گردند. بعد از آبکاری فولاد حتماً باید کوینچ تمپر گردد و سختی آن کاهش داده شود تا از تردی قالب کم شود. بعد از عملیات ماشین کاری سنگین و یا طرح های پیچیده و یا قالب های حساس بهتر است بعد از مراحل آبکاری حتما تنش گیری گردد.
فولاد 1.2343 در حدود ۱۱۸۰ الی ۱۷۷۰ مگاپاسکال مقاومت کارکردن دارد. این فولاد برای آلیاژهای مس و فلزات سنگین به دلیل نداشتن تنگستن و کبالت کمی ضعیف می باشد. هرچند اگر درست و علمی آبکاری شود می توان مورد استفاده قرار داد.
کاربرده فولاد 1.2343:
ابزار قالب دایکست، قالبهای فورج، ابزارهای اکستروژن، سیلندرها و پیچها برای فرآیندهای پلاستیک، تیغههای برش در دمای بالا، ابزارهای شکلدهی هیدرولیکی.
کارخانههای تولیدکننده فولاد 1.2343
فولاد 1.2343 توسط تولیدکنندگان معتبر فولاد در سطح جهان تولید میشود. برخی از تولیدکنندگان برجسته عبارتند از:
- Uddeholm (اودوهم، سوئد):
یکی از معتبرترین تولیدکنندگان فولادهای ابزاری، که فولاد 1.2343 را با کیفیت بالا و تحت استانداردهای بینالمللی تولید میکند. - Böhler (بوهلر، اتریش):
این شرکت در تولید فولادهای ابزاری و آلیاژی شناخته شده است و محصولاتش در سراسر جهان برای کاربردهای صنعتی استفاده میشود. - Deutsche Edelstahlwerke (DEW، آلمان):
یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولادهای خاص در اروپا که فولاد 1.2343 را با ترکیب شیمیایی دقیق و کیفیت تضمینشده عرضه میکند. - سایر تولیدکنندگان معتبر:
کارخانههایی مانند ASSAB (سوئد)، Voestalpine (اتریش)، و تولیدکنندگان محلی در کشورهای چین و هند نیز این فولاد را عرضه میکنند.
ترکیب شیمیایی فولاد 1.2343
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
0.33 – 0.41 |
0.8 – 1.2 |
0.25 – 0.5 |
max 0.03 |
max 0.02 |
4.8 – 5.5 |
1.1 – 1.5 |
0.3 – 0.5 |
سوال متداول مشتریان درباره فولاد 1.2343
۱. فولاد 1.2343 بیشتر در چه صنایعی استفاده میشود؟
فولاد 1.2343 به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و شوکهای حرارتی، در صنایعی مانند قالبسازی، ریختهگری تحت فشار، اکستروژن آلومینیوم، تولید قالبهای تزریق پلاستیک، و ساخت ابزارهای آهنگری پرسی استفاده میشود. این فولاد همچنین در تولید قطعات هواپیما و سایر پروژههایی که نیاز به دوام بالا در دماهای بالا دارند، کاربرد دارد.
۲. چگونه میتوان اطمینان حاصل کرد که فولاد 1.2343 اصلی و باکیفیت است؟
برای اطمینان از کیفیت فولاد 1.2343، بهتر است آن را از تامینکنندگان معتبر خریداری کنید. بررسی گواهینامهها و استانداردهای مربوط به محصول، مانند ESR و آنالیز ترکیب شیمیایی، میتواند به شناسایی کیفیت این فولاد کمک کند. همچنین، مشاوره با کارشناسان و استفاده از آزمایشگاههای تخصصی برای بررسی خواص مکانیکی و شیمیایی نیز میتواند از کیفیت محصول اطمینان حاصل کند.
۳. چه تفاوتی بین فولاد 1.2343 و فولاد 1.2344 وجود دارد؟
هر دو فولاد از خانواده فولادهای گرمکار هستند و شباهتهای زیادی دارند. با این حال، فولاد 1.2344 مقدار بیشتری وانادیوم دارد که باعث افزایش مقاومت سایشی و سختی آن میشود. از طرف دیگر، فولاد 1.2343 چقرمگی بالاتری دارد و در برابر شوکهای حرارتی مقاومتر است. این تفاوتها باعث میشود که 1.2344 بیشتر برای ابزارهایی که نیاز به مقاومت سایشی دارند و 1.2343 برای ابزارهایی که در معرض شوکهای حرارتی هستند، مناسب باشد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.