توضیحات

میلگرد ۴۲۰

مشخصات میلگرد ۴۲۰

استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم 12٪ است.

مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت شود.

در صورت عملیات آنیلکاری استیل۴۲۰مقاومت خوبی در برابر خوردگی را ایجاد می شود  این گرید بیشترین سختی در بین سایر گریدهای استنلس استیل را داراست.

( به دلیل %12 کروم)

فولاد ضد زنگ مارنزیتی از سختی و کربن بالا برخوردار هستند. این فولادها با استفاده از روش هایی ساخته شده اند که به عملیات‌های سخت‌کاری و حرارتی نیاز دارند.

برای رسیدن به بالاترین سطح سختی میلگرد ۴۲۰ باید تحت عملیات حرارتی خاص  قرار بگیرد. عملیات حرارتی این استیل معمولاً با آنیل کردن آغاز می شود و با سخت شدن ادامه می یابد.

آنیل کردن فرآیندی است که شامل گرم کردن فولاد بین ۸۴۰ درجه تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد می شود. در ادامه  به آرامی در کوره تا حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد خنک می شود و در نهایت فلز در هوا خنک شود.

خواص مکانیکی میلگرد ۴۲۰

سختی برینل :

HB241

مقاومت کششی :

930-770 مگاپاسکال

نقطه ذوب :2649 – 2750 درجه فارنهایت  (1454 –1510 درجه سانتی گراد)

چگالی :

7.73  g/cm3

مدول الاستیسیته در تنش:

200 گیگا پاسکال

ماشینکاری استیل ۴۲۰

ماشینکاری استیل ۴۲۰ مشابه ماشینکاری فولادهای با کربن بالا است. این نوع استیل ها را می توان به راحتی در حالت آنیل ماشین کاری کرد.

جوشکاری استیل 420

به دلیل خصوصیات سخت شدن این آلیاژ در هوا به صورت معمول جوش داده نمی شود. جوشکاری این گرید بعد از پیش گرم کردن آن تا دمای  300-400 درجه فارنهایت انجام می‌شود

در طی این فرآیند، این استیل تا دمای ۱۵۰ تا ۳۲۰ درجه سانتی گراد گرم می‌شوند. پس از پیش گرم شدن،  در دمای ۶۱۰ تا ۷۶۰ درجه سانتیگراد جوش انجام می گیرند.

کاربرد آلیاژ ۴۲۰

این فولاد به دلیل خصوصیاتی که دارد کاربرد گسترده‌ای نیز دارد. از مهمترین کاربرد استیل ۴۲۰ میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

1- تیغ‌های برش
2- صنایع پمپ سازی

3- تهجیزات صنایع آزمایشگاهی

4- صنایع غذایی

5- صنایع پتروشیمی

6- ساخت انواع قطعات بویلر های صنعتی

7- ساخت انواع نرده با استیل 420 و 304

8- ساخت تجهیزات پزشکی و…

ترکیب شیمیایی استیل 420

برای خرید و یا اطلاع از قیمت از طریق تماس با ما و یا از طریق شبکه های اجتماعی و یا از طریق شماره های موجود در سایت با ما تماس بگیرید.